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长轴液下泵的结构特点有哪些

长轴液下泵就是一种常见的泵类产品，下面，我们就从产品的结构特点出发，为您讲述一下。

长轴液下泵的结构特点有哪些：

1、选用国内的水力模型设计而成，具有节能，可靠性好等优点；配用低速电机，噪声小，使用寿命长；

2、转子部件可轴向调整，且采用多点支承，泵运转平稳可靠；

3、泵采用长轴结构，插入深度可达6米。轴联接结构安全可靠，拆卸方便。

4、滑动轴承可选用外冷却润滑或自冷却润滑；

5、泵起动时叶轮浸没在介质中，因而起动容易，不存在排气抽空问题；

6、出口法兰为分半活动法兰，便于连接；

7、可采用加长吸入管，增加插入深度，充分利用自身吸程，转子长度缩短，刚性增强，寿命延长，经济合理；

8、从电机向泵端看，泵为逆时针。

运行的渣浆泵有三大特点

，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。

因此前期投产前，用户要选择是***及专注生产渣浆泵的。这将为您带来很大的整体效益。评价一家渣浆泵厂家的能力可以参照以下几个因素：

，公司要有完善的选型手册。一般来说，一个渣浆泵厂家给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的，而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。

第二，经验丰富的工程师。一个多年经验的选型工程师将是很重要，因为多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验，对客户的需求很有经验，对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验，因此他们在选型设计会很科学合理。

第三，就是公司的整体设计能力。这个和选型好像不太靠边，但是如果您选择的公司在设计能力上有欠缺的话，也会影响您的泵的选型质量。因为工矿可以作为一系统来考虑，不仅仅是一个泵的问题，而是整个工矿系统，因此会涉及很多设备在该系统中运行，因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有整体的系统设计及研发能力。

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率?

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？我们都知道任何机器字啊使用的时候讲究的就是一个效率问题，所以今天小编就来给大家讲一下我们如何通过调节叶轮来提高渣浆泵的效率。

如何通过调节叶轮提高渣浆泵的效率？

为了保证渣浆泵的有效率的运行，就一定及时调整叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的。调节叶轮间隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间。